Canapanela

Qu’est-ce que c’est?

La canne à sucre est une plante vivace - une haute herbe tropicale. Elle est cultivée dans les terres chaudes, humides et ensoleillées des latitudes tropicales, qui lui assurent des conditions de croissance idéales.
La canne à sucre est la première plante cultivée au monde.
Elle est cultivée pour ses tiges sucrées. Toutefois, ses utilisations sont variées et elle possède de nombreuses propriétés bénéfiques pour notre santé.
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TYPES DE SUCRES
Bon a Savoir

Sucre de canne ou canne à sucre?

La canne à sucre est la plante elle-même, tandis que le sucre de canne provient de cette plante.
On estime la production mondiale de sucre de canne à plus de 2 milliards de tonnes par an, il est désormais incontournable dans la cuisine. Considéré comme plus sain que les sucres raffinés, il peut être utilisé de nombreuses façons tout en apportant de nombreux bienfaits à l’organisme.

Voici les principales opérations pour extraire le sucre de la canne :

Afin de transformer la canne à sucre brute en sucre de canne, les étapes suivantes sont nécessaires :

1. La préparation

Pour débuter, les cannes sont déchiquetées mécaniquement pour favoriser le broyage.

2. L'extraction

Le jus est extrait par broyage ou par diffusion. Dans le cas du broyage, on utilise des moulins conventionnels. Dans le cas de la diffusion, on utilise un grand volume d'eau.

3. La clarification

Le vesou qui contient la plupart d'impuretés est épuré par tamisage, par chauffage et par ajout de chaux.

4. L'évaporation

Le jus clair est chauffé à différentes températures dans des évaporateurs à pression réduite. L'eau s'élimine sous forme de vapeur et on obtient le sirop.

5. La cristalisation

Dans des chaudières, le sirop est chauffé à 55 °C ainsi qu'à pression réduite. Il se transforme en masse pâteuse, la masse cuite qui renferme des cristaux de sucre et un liquide visqueux nommé liqueur-mère.

6. Le malaxage-turbinage

La masse cuite est malaxée et turbinée dans une centrifugeuse pour séparer les cristaux de sucre et le sirop d'égout. On obtient le sucre de premier jet.

7. Première reprise drainée

Les sirops sont malaxés et turbinés à nouveau pour obtenir le sucre de deuxième jet.

8. Deuxième reprise drainée

Les sirops sont malaxés et turbinés à nouveau pour obtenir le sucre de deuxième jet.

9. Le séchage

Les cristaux de sucre sont séchés.

10. L'emballage

Les cristaux de sucre sont finalement mis dans des sacs. Dans les pays producteurs, le sucre roux obtenu est fréquemment vendu et consommé tel quel. Pour obtenir le sucre blanc, le sucre roux doit subir une série d'opérations de raffinage en usine.